设备结构

1）空气压缩机工作原理：电动机通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆、十字头与活塞杆，使活塞在压缩机汽缸内做往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程。
组成：压缩机主机、冷却系统、调节系统、润滑系统、安全阀、储气罐、电动机及其控制设备组成。
2）循环水系统作用：用来为空气压缩机和挤出机提供冷却水。
工作原理：物料从加料口进到螺杆的螺槽中，由于螺杆的转动把切片推向前方，使切片不断吸收加热装置供给的热能。另一方面，因切片与切片、切片与螺杆及套筒的摩擦以及液层之间的剪切作用，而使一部分机械能转化为热能，切片在前进过程中温度升高而逐渐熔融成熔体。熔化过程中聚合物在温度、压力、黏度和形态等方面都发生变化，由固态（玻璃态）转化成高弹态，随温度的进一步提高，出现塑性流动，成为粘流态。粘流态的聚合物经螺杆的推进和螺杆出口的阻力作用，以一定的压力向熔喷管道输送。
螺杆挤出机的作用：把固体高聚物挤压、排气、熔融、混合均化在恒定的温度和压力下定量输出高聚物熔体。
螺杆挤出机的优点：①熔融快。②机械剪切强烈。③换热面不断更新，对黏度高的物料更适宜。④产量调节方便。
螺杆挤出机的组成：①熔融挤出装置：螺杆、套筒。②加热和冷却系统：铸铝套加热器和水冷却夹套。③传动系统：可变速电动机和变速齿轮箱。
3）快换装置：它是用来对已熔融的聚合物进行过滤的装置，其内部有个圆形的凹槽，用来放置过滤网，且滤网要及时更换（示挤出机压力而定）
4）纺丝箱：纺丝箱的作用 是促进聚合物熔融断链，而且物料在纺丝箱中的流动路程相等吸收热能相等。最后被计量泵连续定量挤出模头。在整个纺丝箱中计量泵是重要的组成之一
计量泵：是化学纤维生产中所使用的高精密度标准部件。
作用：精确计量，连续输送成纤高聚物的熔体，并生产所预定的压力，以保证纺丝熔体克服纺丝组件或喷丝头的阻力。
5）喷头：其内部分为气路和料路（喷丝孔）两部分，料路上方和下方都有气路，而且气路与料路之间有一个60度的夹角，使两股气流碰撞形成湍流，促使由料路挤出的熔融聚合物成为纤维。
6）接受装置：由一对电动机分别带动光轴和螺纹轴，通过光轴与螺纹轴之间的速差达到脱芯的目的。
7)自动切装置：由时间和气压控制，使用前先要检查其气密性，并调试正常。