​ PP 滤芯产品深度解析

PP 滤芯，学名聚丙烯滤芯，在过滤技术领域占据重要地位。其制造工艺复杂而精细，以优质聚丙烯粒子为起始，历经加热熔融、喷丝、牵引、

接受成形等关键步骤，最终制成性能卓越的管状滤芯。

卓越过滤性能：在过滤精度上，拥有 1μm、5μm 等多种规格可选。绝对过滤精度能理论上 100% 滤除所标粒径杂质，公称过滤精度则以概

率方式高效拦截对应粒径颗粒。在杂质过滤方面，对水中铁锈、泥沙、悬浮物等，过滤效率高达 99% 以上，从根本上提升过滤液体的纯净度。

创新结构设计：采用多层深度结构，从外向内纤维由粗变细。外层初步拦截大颗粒，内层精准过滤微小杂质，每一层各司其职，大大提高纳

污量。同时，纤维独特缠绕形成三维弯曲直径微孔结构，比表面积大、孔隙率高，造就大流量低压差优势，让过滤过程高效且稳定。

广泛化学兼容：具备良好化学稳定性，耐强酸、强碱、有机溶液及油类。无论是医药工业中酸碱药液过滤，还是石油化工里各类有机溶剂净

化，都能从容应对，在复杂化学环境下稳定发挥过滤性能。

严苛参数标准：常见型号有 PP - 10、PP - 20 等，适配不同设备。尺寸涵盖 10 寸、20 寸等，安装灵活。最大压差 0.4Mpa，进水压力0.1

- 0.5Mpa，压损≤0.05Mpa，工作温度小于 60°C，耐受 126°C、30 分钟在线蒸汽灭菌，内毒素含量低于 0.5EU/ml，各项参数严格把关，保

障滤芯高品质运行。

PP 滤芯以其精湛技术、卓越性能，为各行业提供可靠过滤支撑，是过滤系统中不可或缺的核心部件 。

PP 滤芯：多领域过滤的得力助手

在当今多元化的工业生产与日常生活中，优质的过滤产品至关重要，PP 滤芯正是这样一款能满足不同场景需求的得力工具。

医药行业的质量保障：在医药生产流程里，从各种针剂、药液的预过滤，到针剂洗瓶水的净化，再到大输液以及抗菌素、中药注射剂的前

处理,PP滤芯都承担着关键角色。其安全卫生、高效过滤的特性，严格保障药品生产过程中的液体纯净度，为药品质量安全保驾护航。

食品领域的健康守护：食品行业对卫生要求极高，PP 滤芯在此大显身手。无论是酒类、饮料，还是饮用水的过滤环节，它都能有效去除其中

杂质、悬浮物，提升饮品口感与品质，守护消费者健康，让每一口都纯净放心。

电子工业的精密之选：电子设备生产对水质要求近乎苛刻，PP 滤芯在纯水、超纯水的预过滤中发挥着不可替代的作用。它能精准去除水中微

小杂质，避免其对电子元件造成损害，为电子工业提供高纯度水源，助力生产出高品质电子设备。

石油化工的可靠伙伴：石油及化学工业环境复杂，PP 滤芯凭借出色的化学稳定性，在各种有机溶剂、酸、碱液以及油田注水的过滤中表现

卓越。

它能在恶劣化学环境下稳定工作，保证化工生产过程中液体质量，提升生产效率，是化工企业信赖的过滤伙伴。

PP滤芯凭借自身优势，广泛应用于多个关键领域，以可靠过滤性能为各行业发展注入纯净动力。

PP 滤芯的行业标准

在PP滤芯的生产与应用中，多项行业标准确保了产品质量与性能的可靠性：JB-T7218 - 2004 筒式加压液体过滤滤芯：此标准对筒式加压

液体过滤滤芯的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等方面做出了详细规定，适用于以各种过滤材料制成的筒

式加压液

体过滤滤芯，PP 滤芯若用于液体加压过滤场景，需遵循该标准规范生产。

GB/T20080 - 2006 液压滤芯：针对液压系统中使用的滤芯，在材料、性能、试验方法、检验规则等方面给出明确准则。PP 滤芯若应用于

液压系统，要满足该标准要求，以保障液压系统稳定运行，防止杂质对系统元件造成磨损等损害。

HG/T2352 - 1992 磁浆过滤用线绕式滤芯：虽然主要针对磁浆过滤用线绕式滤芯，但其中部分关于滤芯结构、过滤性能等基础要求，对于

PP滤芯在类似磁浆过滤等精细过滤场景有一定参考意义，确保滤芯能有效拦截细微颗粒，保证过滤精度。

HY/T055 - 2001 折叠筒式微孔膜过滤芯：该标准规定了折叠筒式微孔膜过滤芯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包

装、运输、贮存等内容。PP 材质的折叠筒式微孔膜过滤芯在生产制造时需符合此标准，保证微孔结构的稳定性和过滤效果。

PP 滤芯检测报告相关内容

一份完整的 PP 滤芯检测报告涵盖多方面检测项目，用以评估滤芯质量：

1.密封性试验：检测 PP 滤芯在一定压力下是否存在泄漏情况。通过特定设备对滤芯施加规定压力，观察是否有液体或气体从不应有的部位

渗出，确保滤芯在实际使用中能有效阻隔杂质，维持过滤系统完整性。

2.过滤效率检测：测定 PP 滤芯对不同粒径杂质的拦截能力。使用含有已知粒径分布杂质的液体或气体，通过滤芯后检测过滤后介质中杂质

含量，计算得出滤芯对不同粒径杂质的过滤效率。例如，对于 1μm 粒径杂质，优质 PP 滤芯过滤效率可达 98% 以上 。

3.原始阻力测试：衡量滤芯在初始使用状态下，流体通过时产生的压力降。在标准流量下，检测滤芯进出口两端的压力差，原始阻力越小，

表明流体通过滤芯时能耗越低，设备运行更节能高效。

4.容尘量检测：评估 PP 滤芯在达到规定的压力降或过滤效率下降至一定程度前，所能容纳的杂质质量。持续向滤芯通入含尘介质，记录从

开始到滤芯失效时所容纳的杂质总量，容尘量越大，滤芯使用寿命越长。

5.化学稳定性测试：考察 PP 滤芯在酸、碱、有机溶液、油类等不同化学环境下的性能稳定性。将滤芯浸泡在特定化学试剂中，在规定时间

和温度条件下，观察滤芯是否出现变形、溶解、强度下降等情况，确保在复杂化学介质过滤场景中正常工作 。

6.强度测试：检测 PP 滤芯在承受一定压力差时的结构稳定性。例如，当过滤进出口压差达到 0.4Mpa 时，观察滤芯是否发生变形，保障在

实际工况压力波动下滤芯结构完整 。

7.微生物检测:对于应用于食品、医药等对卫生要求极高领域的 PP 滤芯，需检测其微生物含量，如内毒素含量。过滤柱的水萃取液经 lAL

测试，内毒素含量需低于 0.5EU/ml，以确保不会对所过滤液体造成微生物污染。

通过严格遵循行业标准生产，并依据全面的检测项目生成检测报告，有力保障了 PP 滤芯在各行业应用中的性能与质量。