udf滤芯生产流程工艺

UDF 滤芯即颗粒活性炭滤芯，其生产流程工艺如下：

原料准备

活性炭选择：选用优质的果壳活性炭、椰壳活性炭或煤质活性炭等1。要求活性炭具有高比表面积、丰富的微孔结构和良好的吸附性能，

以确保滤芯的过滤效果。

其他材料：准备塑料滤壳、超细纤维无纺布、ABS 材料等。塑料滤壳用于容纳活性炭颗粒；超细纤维无纺布用于防止炭粉末释出；ABS

 材料用于制作滤壳端盖，通过超音波熔接工艺与滤壳连接1。

活性炭处理

筛选分级：将采购来的活性炭颗粒进行筛选，去除过大或过小的颗粒，保证活性炭颗粒大小均匀，以利于后续的填充和水流分布。

清洗干燥：通过水洗或酸洗等方法去除活性炭表面的杂质和粉尘，然后进行干燥处理，使其含水量达到规定标准，一般要求含水量在 5% 

以下。

滤芯组装

填充活性炭：将处理好的活性炭颗粒填充到塑料滤壳容器中。为了保证活性炭的填充密度和均匀性，通常会采用振动或压实的方法，使活

性炭颗粒紧密排列，提高滤芯的吸附效率。

安装无纺布：在滤壳的上下出入口处分别放置多层超细纤维无纺布。无纺布的作用是阻止活性炭粉末随水流流出，同时不影响水的正常通

过，起到过滤和保护的作用。

焊接端盖：将 ABS 材料制成的端盖通过超音波熔接工艺焊接在滤壳的两端面。超音波熔接能够使端盖与滤壳之间形成牢固的连接，确保滤

芯的密封性，防止水从接口处泄漏。

质量检测

外观检查：检查滤芯的外观是否完整，有无破损、变形、炭粉泄漏等问题。滤壳表面应光滑，端盖焊接处应平整、牢固，无纺布应安装到

位，无松动或褶皱。

吸附性能测试：通过检测滤芯对余氯、异味、有机物等的吸附能力，来评估其过滤效果。例如，采用余氯测试剂检测滤芯对水中余氯的去

除率，要求在一定的水流速度和接触时间下，余氯去除率达到规定标准，一般应大于 90%。

耐压测试：对滤芯施加一定的压力，检查其是否能够承受正常使用时的水压而不发生破裂或泄漏。通常要求滤芯能承受 0.4MPa 以上的

压力。

包装入库：经过质量检测合格的 UDF 滤芯，进行包装入库。包装通常采用塑料薄膜或纸盒等材料，以防止滤芯在运输和储存过程中受到损

坏和污染。在包装上会标明滤芯的型号、规格、生产日期、保质期等信息，以便于识别和管理。